管壳式换热器

2020-02-12 14:24:21 352

管壳式换热器

公司经营范围:节能环保设备、换热设备、余热回收设备、电站辅机设备、过滤设备、电缆桥架、母线槽、高低压开关柜、仪表阀门、支吊架研发、加工、制造、安装、调试、维修及相关技术服务,是一家集专业研发、设计、生产和销售板式换热器及节能环保设备和新能源应用技术的高新技术企业。我们产品无论是单一设备,还是系统,从设计到产品出厂及售后服务的全过程,每道工序均处于严格的监控之中。我们进行精巧设计,使我们的产品大幅降低能源消耗,经久耐用,且产品性能质量可靠,产品广泛用于治金、集中共热、医药、化工、环保电力、矿山水泥、污水处理等行业。

根据垫片的使用目的和密封质量要求,可采用不同厂家的混合密封胶和非混合密封胶。胶接前,用蒸汽气流将胶接面上残留的胶和垫片彻底清除。对于混合型密封胶,必须烧掉板式换热器结合面上残留的胶和垫片。大量粘接时,应准备冷冻密封用液氮池,并准备干燥带垫片板式换热器的加热炉。加热温度应达到摄氏度。如果条件允许,应对板式换热器进行化学清洗,以确保板式换热器接合面上残留的粘合部件的垫圈被完全移除。



由于板式换热器管板受到水、空化和腐蚀等微化学介质的侵蚀,管板的焊接接头经常发生泄漏,造成水和化学物质的混合,生产过程温度难以控制,导致其他产品的产生,严重影响产品质量。凝汽器管板焊缝泄漏后,容易产生管板内应力,引起其它换热器泄漏。需要反复补焊和试验。人们需要几天时间来修理它。经过几个月的使用,管板焊缝再次腐蚀,给企业带来了人力、物力和财力的浪费,增加了生产成本。

钎焊板式换热器与用于制冷的壳管式换热器相比,板式换热器除了具有板式换热器的一般特点外,还具有以下特点:制冷剂充量小,有利于环保,降低运行成本。管壳式换热器的壳程和管程容积很大。为了使制冷系统正常工作,必须加注大量的制冷剂,这也可能造成环境污染。另一方面,板式换热器体积小,间距小。由于板式换热器中的水在低速时会形成高紊流,温度分布非常均匀,降低了冷冻水的冻结倾向。即使发生冻结,也能比管壳式换热器更好地承受冻结产生的压力,容易使热管开裂,冻结后即可使用。

在制冷技术中,换热器是冷凝器、蒸发器、回热器和中冷器等不可缺少的制冷设备。它不仅占整个制冷设备重量、体积和金属消耗的%以上,而且对制冷性能有着明显的影响。因此,加强制冷换热器的传热,减少重量和体积,降低金属消耗是制冷技术的发展方向。目前,一种新型全焊接板式换热器已在制冷技术中得到应用,显示出很强的发展潜力。



换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。产生的这些污垢会使设备和管道线路失效,装置系统会发生生产下降,能耗、物耗增加等不良情况,污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断,装置系统被迫停产,直接造成各种造成经济损失,甚至还有可能发生恶性生产事故。板式换热器的板片型式或波纹式要根据换热场合的实际需要而定。阻力小的板型适合于流量大、压降小的情况,对于流量小、压降大的场合应选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。为避免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,确定板型时不宜选择单板面积太小的板片。

管壳式换热器由管壳、传热管束、管板、隔板(隔板)和管箱组成。管壳式换热器的壳体大部分为圆柱形,并配有管束。管束两端固定在管板上。传热流体有两种,一种是管内流体,另一种是管侧流体,另一种是管外流体,称为壳侧流体。为了提高管外流体的传热系数,通常在管壳内设置几个折流板。折流板可以提高壳程流体的速度,使流体按规定的距离多次通过管束,提高流体的紊流度。换热管可按等角或正方形布置在管板上。等边角布置紧凑,管外流体紊流,传热系数大,方形布置便于管外清洗,适用于流体结垢。

管壳式换热器

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板式换热器广泛应用于日常生活中。可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌、余热回收等场合。那么你对板式换热器的部件了解多少?板式换热器型式的选择:板式换热器有多种型式,每种型式都有相应的工况,在工程设计中应优先选用。当温度高于摄氏度,压力大于兆帕时,可选用钎焊换热器。如果总面积较大,也可选用全焊接换热器。对于端部温差小的工况,可选用浅槽波纹。对于拆卸频繁的换热器,可选用可拆卸式换热器。对于大流量差的换热器,可选用非对称换热器。

为此,我们愿与各界同仁共同开拓更广泛的合作领域,真诚合作,共求繁荣,让我们的产品伴随您的事业走向明天的辉煌。



管壳式换热器

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管壳式换热器


在制冷技术中,换热器是冷凝器、蒸发器、回热器和中冷器等不可缺少的制冷设备。它不仅占整个制冷设备重量、体积和金属消耗的%以上,而且对制冷性能有着明显的影响。因此,加强制冷换热器的传热,减少重量和体积,降低金属消耗是制冷技术的发展方向。目前,一种新型全焊接板式换热器已在制冷技术中得到应用,显示出很强的发展潜力。