上海板式换热机组加工厂

2020-03-06 14:26:01 96

上海板式换热机组加工厂

公司经营范围:节能环保设备、换热设备、余热回收设备、电站辅机设备、过滤设备、电缆桥架、母线槽、高低压开关柜、仪表阀门、支吊架研发、加工、制造、安装、调试、维修及相关技术服务,是一家集专业研发、设计、生产和销售板式换热器及节能环保设备和新能源应用技术的高新技术企业。我们产品无论是单一设备,还是系统,从设计到产品出厂及售后服务的全过程,每道工序均处于严格的监控之中。我们进行精巧设计,使我们的产品大幅降低能源消耗,经久耐用,且产品性能质量可靠,产品广泛用于治金、集中共热、医药、化工、环保电力、矿山水泥、污水处理等行业。

在选择设备时,每个用户都希望使设备的工作效率发挥更大的作用钎焊板式换热器。如何提高其热性能已成为每一位用户非常关心的工作。如何提高其热效率。当气流通过钎焊板式换热器时,由于空气中的水蒸气不断地沉积在板管表面,空气的相对湿度降低,板管表面的结霜量沿气流方向逐渐减少,所以蒸发器前几排管的结霜更为严重后面几排管子上的霜相对较轻。可采用变间距板结构,使沿风向下游的板间距越来越小,在结霜条件下保持其较高的传热效率,延长其洗霜时间。



水冲洗后,在清洗槽内循环加入“板式换热器清洗剂”,定期用pH试纸测量酸溶液的pH值,使其低于。当pH值在半小时内趋于稳定,清洗系统无气体排放时,酸洗结束,水洗合格后,循环加入“钝化预膜剂”进行钝化处理,提高铜管的耐腐蚀性能。整个系统溶液浓度混合均匀后,停止循环,浸泡-小时。将钝化液排出系统,用“—中和剂”中和处理后排出。清洁过程结束了。断开与冷却盘管无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵、冷却盘管连接成封闭的清洗回路。检查清洗系统在模拟清洗状态下的泄漏情况,同时清除线圈内的松散污垢。目测无大颗粒杂质时,冲洗出口水,冲洗完毕。

钎焊板式换热器与制冷用壳程管式换热器相比,除了具有板式换热器的般特点,制冷用板式换热器还具有如下特点:制冷剂充灌量小,有利于环境保护和降低运行成本。管壳式换热器的壳侧和管侧的容积都很大,要使制冷系统正常工作,必须充灌大量的制冷剂,而且还可能造成环境污染。而且板式换热器方面体积小,另方面间距尺寸也小。

管壳式换热器是一种应用广泛的传统换热器。它的基本结构是在圆壳内增加许多换热用的小管子。当加热介质为蒸汽时,称为壳管式汽水换热器;当加热介质为高温水时,称为壳管式汽水换热器。由于换热小管内外都是水,由于小管两侧水流速度相近,圆壳的直径不能太大。当加热面积要求较大时,称为管壳式水热交换器,通常是由若干段连接而成,故又称为分段式水热交换器。具体结构见下文。这种换热器常用于热水供暖系统、低温水调节系统和一些连续热水生产工艺用水。生活热水供应采用储水箱。



板式换热器是一种节能紧凑型换热器。板式换热器具有传热系数高、压力损失小、结构紧凑、维修方便等优点,随着结构的改进和大型制造技术的发展,板式换热器的应用越来越受到重视。然而,传统的散装板式换热器(可拆式板式换热器)由于自身结构的局限性,使用的压力不超过2.5MPa,使用温度不超过250℃,此外,橡胶垫片在高温下也存在易失效的缺陷,在某些特定介质中应用问题尚未解决。

由于板式换热器管板受到水、空化和腐蚀等微化学介质的侵蚀,管板的焊接接头经常发生泄漏,造成水和化学物质的混合,生产过程温度难以控制,导致其他产品的产生,严重影响产品质量。凝汽器管板焊缝泄漏后,容易产生管板内应力,引起其它换热器泄漏。需要反复补焊和试验。人们需要几天时间来修理它。经过几个月的使用,管板焊缝再次腐蚀,给企业带来了人力、物力和财力的浪费,增加了生产成本。

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板式换热器的常见故障有内漏、外漏、压降过大、加热温度达不到要求。a钢板选用不当导致钢板腐蚀产生裂纹或穿孔;操作条件不符合设计要求;冷冲压后残余应力及装配时夹紧尺寸过小引起应力腐蚀;漏板槽轻微泄漏,在介质中形成有害物质的集中腐蚀板,形成内漏。处理方法:更换裂纹或穿孔板,现场用透光法发现板裂纹;调整运行参数,使其满足设计条件;换热器在维修和组装时应满足要求,不能越小越好;板材合理匹配。

为此,我们愿与各界同仁共同开拓更广泛的合作领域,真诚合作,共求繁荣,让我们的产品伴随您的事业走向明天的辉煌。



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江苏初源环保科技有限公司坐落在长江之畔,素有江中明珠的扬中市,东北与泰州、扬州隔江相望,西南与镇江、常州一衣带水,南桥相接沪宁高速和京沪铁路,北渡可联京沪高速,得天独厚的地理位置为公司的物流服务及售后提供了便利。

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在选择设备时,每个用户都希望使设备的工作效率发挥更大的作用钎焊板式换热器。如何提高其热性能已成为每一位用户非常关心的工作。如何提高其热效率。当气流通过钎焊板式换热器时,由于空气中的水蒸气不断地沉积在板管表面,空气的相对湿度降低,板管表面的结霜量沿气流方向逐渐减少,所以蒸发器前几排管的结霜更为严重后面几排管子上的霜相对较轻。可采用变间距板结构,使沿风向下游的板间距越来越小,在结霜条件下保持其较高的传热效率,延长其洗霜时间。