原装板式换热器促销

2020-03-15 14:31:01 129

原装板式换热器促销

公司经营范围:节能环保设备、换热设备、余热回收设备、电站辅机设备、过滤设备、电缆桥架、母线槽、高低压开关柜、仪表阀门、支吊架研发、加工、制造、安装、调试、维修及相关技术服务,是一家集专业研发、设计、生产和销售板式换热器及节能环保设备和新能源应用技术的高新技术企业。我们产品无论是单一设备,还是系统,从设计到产品出厂及售后服务的全过程,每道工序均处于严格的监控之中。我们进行精巧设计,使我们的产品大幅降低能源消耗,经久耐用,且产品性能卓越质量可靠,产品广泛用于治金、集中共热、医药、化工、环保电力、矿山水泥、污水处理等行业。

在选择设备时,每个用户都希望使设备的工作效率发挥更大的作用钎焊板式换热器。如何提高其热性能已成为每一位用户非常关心的工作。如何提高其热效率。当气流通过钎焊板式换热器时,由于空气中的水蒸气不断地沉积在板管表面,空气的相对湿度降低,板管表面的结霜量沿气流方向逐渐减少,所以蒸发器前几排管的结霜更为严重后面几排管子上的霜相对较轻。可采用变间距板结构,使沿风向下游的板间距越来越小,在结霜条件下保持其较高的传热效率,延长其洗霜时间。



钎焊板式换热器是一种新型高效换热器,它是由一系列固定波纹形状的层压金属片钎焊而成。在不同的板之间形成一个薄的矩形通道,通过该通道进行热交换。与传统的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗下,其传热系数要高得多,在适用范围内有取代管壳式换热器的趋势。让钎焊板式换热器采用变间距板片结构后,当空气纵掠错列板片时,板片的交错分布使得上游板片对下游板片有绕流作用,加强了板片前半部分的换热能力,后面板片的分布又使得流道变窄,流速提高,从而使板片后半部分的换热也得到强化。

管壳式换热器由管壳、传热管束、管板、隔板(隔板)和管箱组成。管壳式换热器的壳体大部分为圆柱形,并配有管束。管束两端固定在管板上。传热流体有两种,一种是管内流体,另一种是管侧流体,另一种是管外流体,称为壳侧流体。为了提高管外流体的传热系数,通常在管壳内设置几个折流板。折流板可以提高壳程流体的速度,使流体按规定的距离多次通过管束,提高流体的紊流度。换热管可按等角或正方形布置在管板上。等边角布置紧凑,管外流体紊流,传热系数大,方形布置便于管外清洗,适用于流体结垢。

管壳式换热器在制造过程中,管板与管的焊接通常采用手工电弧焊。焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力分布不均匀。在使用中,管板一般与工业冷却水接触,工业冷却水中的杂质、盐类、气体和微生物将构成管板和焊缝的腐蚀,通常称为电化学腐蚀。结果表明,无论是淡水还是海水,工业水中都含有各种离子和溶解氧。氯和氧的浓度变化对金属的腐蚀形态起着重要作用。此外,金属结构的复杂性也会影响腐蚀形貌。因此,管板与管子之间的焊缝腐蚀主要是点蚀和缝隙腐蚀。



在选择设备时,每个用户都希望使设备的工作效率发挥更大的作用钎焊板式换热器。如何提高其热性能已成为每一位用户非常关心的工作。如何提高其热效率。当气流通过钎焊板式换热器时,由于空气中的水蒸气不断地沉积在板管表面,空气的相对湿度降低,板管表面的结霜量沿气流方向逐渐减少,所以蒸发器前几排管的结霜更为严重后面几排管子上的霜相对较轻。可采用变间距板结构,使沿风向下游的板间距越来越小,在结霜条件下保持其较高的传热效率,延长其洗霜时间。

板式换热器是一种节能紧凑型换热器。板式换热器具有传热系数高、压力损失小、结构紧凑、维修方便等优点,随着结构的改进和大型制造技术的发展,板式换热器的应用越来越受到重视。然而,传统的散装板式换热器(可拆式板式换热器)由于自身结构的局限性,使用的压力不超过2.5MPa,使用温度不超过250℃,此外,橡胶垫片在高温下也存在易失效的缺陷,在某些特定介质中应用问题尚未解决。

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换热机组适用于汽水换热、水-水换热等工况。是火力发电厂集中供热、锅炉区域供热和工业余热供热系统理想的成套换热设备。可广泛应用于宾馆、饭店、商业建筑、办公楼、住宅小区、企事业单位的供暖、空调、供暖系统,提供满足生产工艺和温度要求的舒适的工作和生活环境。管壳式换热机组基本配置:双螺纹管换热器(板式换热器)、智能给水膨胀系统、智能温控装置(选配)、循环泵、变频电子水处理器(选配)、去污器,智能电控柜(选配)、变频器、传感器、仪表、阀门、座底、配管等。

为此,我们愿与各界同仁共同开拓更广泛的合作领域,真诚合作,共求繁荣,让我们的产品伴随您的事业走向明天的辉煌。



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根据垫片的使用目的和密封质量要求,可采用不同厂家的混合密封胶和非混合密封胶。胶接前,用蒸汽气流将胶接面上残留的胶和垫片彻底清除。对于混合型密封胶,必须烧掉板式换热器结合面上残留的胶和垫片。大量粘接时,应准备冷冻密封用液氮池,并准备干燥带垫片板式换热器的加热炉。加热温度应达到摄氏度。如果条件允许,应对板式换热器进行化学清洗,以确保板式换热器接合面上残留的粘合部件的垫圈被完全移除。