专业定做半焊接板式换热器公司

2019-12-21 14:29:25 283

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板式换热器的工作原理:板式热交换器的工作是通过传热机理进行的,所以呢根据热力学定律,热量总是由高温物体自发地传向低温物体。当两种流体存在温度差时,就必然有热量进行传递,然而这两种存在温度差的流体在受迫对流传热过程中,由于板式换热器的换热片表面采用瓦愣波结构优化设计,使其热交换率达到92%以上,即使流体流速在雷诺准数值以下,流体在板片之间的运动亦呈三维运动,促使流体形成剧烈紊动,减少边界层热阻,强化传热效率。



板式换热器是液液,液汽之间的交换的理想设备的,因此是有着换热效果高,热损失小,以及结构紧凑等等特点的,板式换热器(PlateTypeHeatExchanger),由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水装置(包括蒸汽管路、热水喷入器)、支架以及仪表箱等组成。用于牛奶或其它热敏感性液体之杀菌冷却。欲处理的物料先进入平衡槽,经离心式卫生泵送入换热器、经过预热、杀菌、保温、冷却,凡未达到杀菌温度的物料,由仪表控制气动回流阀换向、再回到平衡槽重新处理。

板式换热器,吊装及安装注意事项:板式换热器在搬运吊装的时候,要注意设备重心。吊装力要作用在两块压紧板上,不得挂在接管、上下导杆、前支柱移机板片上。板式换热器安装时,周围应该留有足够满足检修的空间。设备平放在地基平台上,先对准固定压紧板侧连接板上的螺孔,按下轴进行找平,紧固地脚螺栓。设备就位后,安装管路时,应在管路上配全阀门、压力表、温度计,在出口处排气阀,在进出口部分低处应该考虑放空。

板式换热器一般可分为:水-水交换和汽-水交换两种方式。水-水交换方式冷热介质均为水,且冷热水温差不大大概在70-90℃之间、两边结垢情况基木相同;汽一水交换方式热介质为水蒸气,一般不易结垢。冷介质为水,温度约90℃,易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢,尤以水垢为主。

水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上,通常为碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐、和硅酸盐这类垢结晶政密比较坚硬且难以清除。污垢一般是由颗粒细小的泥沙、尘土、不溶性盐类的泥装物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、藻类等组成,这种垢体积较大,疏松容易清除。



可拆式螺旋板换热器.除螺旋通道两端的密封结构以外,其他与不可拆式完全相同。为达到机械清洗的目的,可拆式螺旋通道,一端敞开,用平板盖和垫片密封,以防止流体漏到大气中或同一通道内的流体短路。为了提高螺旋板的承压能力,在板与板之间用定距柱支撑。筒体上的流体进出口有法向接管和切向接管两种。中国普遍使用切向接管,它的流体阻力小,杂质容易被冲出。使用回转支座比较方便,可使换热器立放或卧放。

板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境。用未经软化的冷却水做冷却介质时,操作温度应控制在50℃左右甚至更低,以避开介质中钙镁离子析出的敏感温度。用于生活热水就需设计专门的温度调控系统来控制出水温度,方能使设备正常使用。以上就是预防板式换热器结构堵塞的措施,相信大家对已经对板式换热器的堵塞问题游乐认识和了解,同时也知道了如何避免这种情况的发生。总而言之,我们要正确操作设备,才能发挥其优良的性能特点。

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制冷中使用的换热器特点

一、制冷剂充灌量小,有利于环境保护和降低运行成本:

换热器的壳侧和管侧的容积都很大,要使制冷系统正常工作,必须充灌大量的制冷剂,而且还可能造成环境污染。而板式换热器一方面体积小,另一方面间距尺寸也小。

二、冻结倾向少,抗冻性能高:

由于水在低流速时,就能在换热器中形成高度紊流,温度分布非常均匀,从而减少了冷冻水的冻结倾向。即使发生了冻结,也更能承受冻结所产生的压力,而不像壳管式换热器那样容易使热管胀裂,并且可以在结冻后继续使用。

三、蒸发彻底,经济性高:

制冷剂在制冷换热器中蒸发时,很容易实现完全蒸发达到无液态程度,因此在大多数情况下,制冷系统无须设置气液分离器。并且这种换热器极易实现单元化,安装简单方便,维护和运输都可以节约费用,降低成本。



它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。润滑系统中的板式换热器是汽轮机装置的一个重要组成部分,由于油在循环过程中,吸收了轴承等处磨擦产生的热量,因而温度不断升高,为保证机组安全可靠地运行。必须把油温控制在规定的范围内(要求高不超过60-65℃,也不低于35-40℃)温度过高可能轴承等部件过热而损坏。

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容易清洗拆装方便:板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧,因此拆装方便,随时可以打开清洗,同时由于板面光洁,湍流程度高,不易结垢。适应性强:板式换热器板片为独立元件,可按要求随意增减流程,形式多样,可适用于各种不同的、工艺的要求。板式换热器需要实施全面的过程控制以进行大修。在安装、卸载换热器分子筛之前,必须在中心管的法兰上添加盲板。并承担、重点监管责任,严格执行换热器检验验收手续,严格控制维修质量。换热器大修后进一步改进工艺步骤。