温州哪家全焊接式板式换热器

2019-12-27 14:31:01 322

温州哪家全焊接式板式换热器

公司经营范围:节能环保设备、换热设备、余热回收设备、电站辅机设备、过滤设备、电缆桥架、母线槽、高低压开关柜、仪表阀门、支吊架研发、加工、制造、安装、调试、维修及相关技术服务,是一家集专业研发、设计、生产和销售板式换热器及节能环保设备和新能源应用技术的高新技术企业。我们产品无论是单一设备,还是系统,从设计到产品出厂及售后服务的全过程,每道工序均处于严格的监控之中。我们进行精巧设计,使我们的产品大幅降低能源消耗,经久耐用,且产品性能质量可靠,产品广泛用于治金、集中共热、医药、化工、环保电力、矿山水泥、污水处理等行业。

在制冷工业中的普遍应用是种高效、紧凑的换热设备。它于世纪年代作为种连续低温灭菌器研制成功,世纪年代开始应用于食品工业,由于其在制造和使用上的些独特之处,被广泛应用于石油、化工、轻工、电力、冶金、机械、能源等工业领域,成为种新型的杀菌剂换热器系列中具有竞争力的品种。此外,钎焊板式换热器还用于制冷领域。我们来谈谈它的应用和发展。



换热机组适用于汽水换热、水-水换热等工况。是火力发电厂集中供热、锅炉区域供热和工业余热供热系统理想的成套换热设备。可广泛应用于宾馆、饭店、商业建筑、办公楼、住宅小区、企事业单位的供暖、空调、供暖系统,提供满足生产工艺和温度要求的舒适的工作和生活环境。管壳式换热机组基本配置:双螺纹管换热器(板式换热器)、智能给水膨胀系统、智能温控装置(选配)、循环泵、变频电子水处理器(选配)、去污器,智能电控柜(选配)、变频器、传感器、仪表、阀门、座底、配管等。

结构紧凑,占地面积小,换热效率高,承压能力强,耐高温,运行可靠。换热效率高:换热器中介质的换热由板束实现。构成板束的板材由专用模具压制而成,其结构与普通的可拆式板式换热器相似。它具有传热效率高、流量大、流体压降小、热损失小等优点。灵活性和方便性:不同长度的板可以用一套模具压制成不同规格的板束,形成一系列相同宽度的产品,具有多种规格和型号,选择余地大,可以更好地满足工作条件的要求。适用范围广,MPA或工作介质对密封垫片、易燃易爆、有毒介质和环境的腐蚀,在生产过程中需要高安全性,如蒸汽冷凝、液体介质冷却、温升、蒸发等。因此,它不仅具有可拆式板式换热器的优点,而且还具有高温高压的特点。

管壳式换热器由管壳、传热管束、管板、隔板(隔板)和管箱组成。管壳式换热器的壳体大部分为圆柱形,并配有管束。管束两端固定在管板上。传热流体有两种,一种是管内流体,另一种是管侧流体,另一种是管外流体,称为壳侧流体。为了提高管外流体的传热系数,通常在管壳内设置几个折流板。折流板可以提高壳程流体的速度,使流体按规定的距离多次通过管束,提高流体的紊流度。换热管可按等角或正方形布置在管板上。等边角布置紧凑,管外流体紊流,传热系数大,方形布置便于管外清洗,适用于流体结垢。



管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,种在管内流动,称为管程流体;另种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边角形或正方形排列。等边角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。

板式换热器是种能效高的、紧凑的换热设备。由于有传热系数高、压力损失小、结构紧凑、维修方便等诸多优点,并且随着结构的改进和大型化制造技术的提高,板式换热器的应用日益受到人们的重视。但是传统的散装式板式换热器(可拆卸式板式换热器),另外还存在橡胶密封垫在高温下容易失效的缺陷以及在某些特定介质中的应用问题未能解决。因此,为了提高板式换热器的使用温度和压力,扩大其使用范围。

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管壳式换热器的主要控制参数有加热面积、热水流量、换热、热介质参数等,每次流体通过管束称为管程,每次流体通过管程称为管程。图中所示为一个简单的单壳单管换热器,简称为-型换热器。为了提高管内流体的速度,可以在两端的管箱中设置挡板,将所有管道分成若干组。这样,流体一次只通过一部分管道,在管束中来回多次,称为多道。同样,为了提高管外的流速,还可以在管壳内安装纵向挡板,迫使流体多次通过管壳空间,称为多壳程。多管程和多管程可以一起使用。

为此,我们愿与各界同仁共同开拓更广泛的合作领域,真诚合作,共求繁荣,让我们的产品伴随您的事业走向明天的辉煌。



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在连续正常运行过程中,由于冷、热介质同时处于供压状态,压差平衡,温度也处于可控波动范围内,换热器发生大量泄漏事故的概率通常较低,换热器的变形空间小,冲击力引起密封错位或板变形的可能性也小。在这种情况下,换热器密封由于长期压缩而失去部分弹性记忆功能。当温度下降时,会形成冷收缩,板与板之间的间隙增大。设备开启后,压力和温度上升不同步,温度恢复相对滞后,板间热收缩间隙补充相对缓慢,密封挤压造成突发泄漏事故。为解决中厚板热收缩间隙泄漏问题,应从泵的启停到温度恢复期进行实时检测和监测。必要的定期维护和试压可根据具体用途确定。板式换热器使用半年以上,使用前应进行水压试验。