金华专业的半焊接板式换热器

2019-12-30 14:27:44 166

金华专业的半焊接板式换热器

公司经营范围:节能环保设备、换热设备、余热回收设备、电站辅机设备、过滤设备、电缆桥架、母线槽、高低压开关柜、仪表阀门、支吊架研发、加工、制造、安装、调试、维修及相关技术服务,是一家集专业研发、设计、生产和销售板式换热器及节能环保设备和新能源应用技术的高新技术企业。我们产品无论是单一设备,还是系统,从设计到产品出厂及售后服务的全过程,每道工序均处于严格的监控之中。我们进行精巧设计,使我们的产品大幅降低能源消耗,经久耐用,且产品性能质量可靠,产品广泛用于治金、集中共热、医药、化工、环保电力、矿山水泥、污水处理等行业。

板式换热器是流程工业设备换热技术的重要组成部分。用于密封板材的弹性垫片是一种易损件,也是自然条件下的老化件。板式换热器的使用寿命对板式换热器的使用寿命有着重要的影响。如果这些密封件变硬并失去弹性,热交换器将无法正常工作。原则上,密封件的固定分为粘接固定和非粘接固定两大类。密封垫的形状应与板式换热器密封处的形状保持一致。必须指出的是粘接式的固定方法不对密封功能产生任何作用。



板式换热器清洗剂是一种安全环保的强力清洗除垢剂,由多种活性剂、酸盐、有机酸、渗透剂等组成。它能迅速清除和溶解各种换热设备中的水垢、铁锈垢等沉积物。同时,在金属表面形成保护膜,防止金属腐蚀和结垢的快速形成。对于各种设备和卫生设施表面的水泥薄层、污垢、细菌和藻类以及腐蚀点都有较好的去除效果。由于受传统观念和清洁技术资源缺乏等因素的影响,大多数企业和个人仍然停留在机械、高压水、化学酸洗等传统的“破坏性”工艺和理念中,简单地认为设备清洁只能在严重影响生产。

板式换热器是一种高效的换热器,由一系列固定波纹形状的金属片组成。在不同的板之间形成一个薄的矩形通道,通过该通道进行热交换。板式换热器是一种理想的液体与蒸汽热交换设备。本实用新型具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻便、占地面积小、适用范围广、使用寿命长等优点,在相同的压力损失下,换热系数比管式换热器高出几倍,管式换热器占地面积的热回收率可达90%以上

根据垫片的使用目的和密封质量要求,可采用不同厂家的混合密封胶和非混合密封胶。胶接前,用蒸汽气流将胶接面上残留的胶和垫片彻底清除。对于混合型密封胶,必须烧掉板式换热器结合面上残留的胶和垫片。大量粘接时,应准备冷冻密封用液氮池,并准备干燥带垫片板式换热器的加热炉。加热温度应达到摄氏度。如果条件允许,应对板式换热器进行化学清洗,以确保板式换热器接合面上残留的粘合部件的垫圈被完全移除。



板式换热器结垢后清洗:目前采用的清洗剂有有机酸和无机酸。有机酸主要有草酸、甲酸等,无机酸主要有盐酸、硝酸等,通过对换热器结垢形成、工艺、材质及结垢成分的分析,认为换热器循环面积小,内部结构复杂,清洗液产生沉淀不易排出。换热器材质为镍钛合金,清洗液为盐酸。板式换热器易产生强烈的腐蚀,缩短了换热器的使用寿命。通过反复试验,发现选择甲酸作为清洗液效果较好。在甲酸清洗液中加入缓冲液和表面活性剂,清洗效果较好,可减少清洗液对板的腐蚀。通过对水垢样品的化学测试,表明甲酸能有效地去除水垢。通过酸浸试验发现,甲酸能有效去除板上附着的水垢,对换热器板的腐蚀作用也很小。

在制冷工业中的普遍应用是种高效、紧凑的换热设备。它于世纪年代作为种连续低温灭菌器研制成功,世纪年代开始应用于食品工业,由于其在制造和使用上的些独特之处,被广泛应用于石油、化工、轻工、电力、冶金、机械、能源等工业领域,成为种新型的杀菌剂换热器系列中具有竞争力的品种。此外,钎焊板式换热器还用于制冷领域。我们来谈谈它的应用和发展。

金华专业的半焊接板式换热器

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管壳式换热机组特点:采用工控计算或智能温度调节器进行供水温度智能控制,即供水温度可根据程序设置随室外环境温度、标准室温和时间的变化而变化,加热质量高,节能。工业控制计算机显示、存储和打印各种运行参数,包括:汽水换热过程中的热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准室温、供水温度、凝结水温度、供水压力等,设置凝结水换热段和凝结水温度控制,充分利用凝结水热量。系统补水采用变频控制,自动补水,压力稳定。冷凝水箱、膨胀水箱和补充水箱组合成一体。机组采用高性能管壳式换热器,体积小,占地面积小。设有膜软化水箱,可补充自来水。循环水泵可变频、变频运行。

为此,我们愿与各界同仁共同开拓更广泛的合作领域,真诚合作,共求繁荣,让我们的产品伴随您的事业走向明天的辉煌。



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由于板式换热器管板受到水、空化和腐蚀等微化学介质的侵蚀,管板的焊接接头经常发生泄漏,造成水和化学物质的混合,生产过程温度难以控制,导致其他产品的产生,严重影响产品质量。凝汽器管板焊缝泄漏后,容易产生管板内应力,引起其它换热器泄漏。需要反复补焊和试验。人们需要几天时间来修理它。经过几个月的使用,管板焊缝再次腐蚀,给企业带来了人力、物力和财力的浪费,增加了生产成本。