迷你钎焊板式换热器生产

2020-01-03 14:31:01 593

迷你钎焊板式换热器生产

江苏初源环保科技有限公司,前身(江苏巴威节能设备有限公司)坐落在长江之畔,素有江中明珠的扬中市,东北与泰州、扬州隔江相望,西南与镇江、常州一衣带水,南桥相接沪宁高速和京沪铁路,北渡可联京沪高速,得天独厚的地理位置为公司的物流服务及售后提供了便利。

公司经营范围:节能环保设备、换热设备、余热回收设备、电站辅机设备、过滤设备、电缆桥架、母线槽、高低压开关柜、仪表阀门、支吊架研发、加工、制造、安装、调试、维修及相关技术服务,是一家集专业研发、设计、生产和销售板式换热器及节能环保设备和新能源应用技术的高新技术企业。我们产品无论是单一设备,还是系统,从设计到产品出厂及售后服务的全过程,每道工序均处于严格的监控之中。我们进行精巧设计,使我们的产品大幅降低能源消耗,经久耐用,且产品性能质量可靠,产品广泛用于治金、集中共热、医药、化工、环保电力、矿山水泥、污水处理等行业。为客户提供可靠的解决方案,为客户创造更高的价值,让客户更好的享受我们全方位服务和技术支持,是我们追求的宗旨。



板式换热器的应用领域:A.制冷:用作冷凝器和蒸发器。B.采暖、通风、空调:锅炉用中间换热器、高层建筑中间换热器等;C.化工:纯碱工业、氨合成、酒精发酵、树脂合成及冷却等;D.冶金工业:铝酸盐母液的加热或冷却,炼钢过程的冷却等。E.机械工业:各种淬火介质冷却、减速机润滑油冷却等。F.电力工业:高压变压器油冷却、发电机轴承油冷却等。





结构紧凑,占地面积小,换热效率高,承压能力强,耐高温,运行可靠。换热效率高:换热器中介质的换热由板束实现。构成板束的板材由专用模具压制而成,其结构与普通的可拆式板式换热器相似。它具有传热效率高、流量大、流体压降小、热损失小等优点。灵活性和方便性:不同长度的板可以用一套模具压制成不同规格的板束,形成一系列相同宽度的产品,具有多种规格和型号,选择余地大,可以更好地满足工作条件的要求。适用范围广,MPA或工作介质对密封垫片、易燃易爆、有毒介质和环境的腐蚀,在生产过程中需要高安全性,如蒸汽冷凝、液体介质冷却、温升、蒸发等。因此,它不仅具有可拆式板式换热器的优点,而且还具有高温高压的特点。

原因:a.操作系统管路吹扫不正常,特别是新安装的系统管路中有大量污垢(如焊渣等)进入板式换热器。由于板式换热器通道的横截面积较窄,换热器中的泥沙和悬浮物聚集在转角孔和导流区,导致通道面积大幅度减小,造成这部分的主要压力损失;B板式换热器的面积过小,导致板间流量大,压降大;C板式换热器运行一段时间后,由于板面结垢,导致压降过大。

钎焊板式换热器与用于制冷的壳管式换热器相比,板式换热器除了具有板式换热器的一般特点外,还具有以下特点:制冷剂充量小,有利于环保,降低运行成本。管壳式换热器的壳程和管程容积很大。为了使制冷系统正常工作,必须加注大量的制冷剂,这也可能造成环境污染。另一方面,板式换热器体积小,间距小。由于板式换热器中的水在低速时会形成高紊流,温度分布非常均匀,降低了冷冻水的冻结倾向。即使发生冻结,也能比管壳式换热器更好地承受冻结产生的压力,容易使热管开裂,冻结后即可使用。

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钎焊板式换热器是一种新型高效换热器,它是由一系列固定波纹形状的层压金属片钎焊而成。在不同的板之间形成一个薄的矩形通道,通过该通道进行热交换。与传统的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗下,其传热系数要高得多,在适用范围内有取代管壳式换热器的趋势。让钎焊板式换热器采用变间距板片结构后,当空气纵掠错列板片时,板片的交错分布使得上游板片对下游板片有绕流作用,加强了板片前半部分的换热能力,后面板片的分布又使得流道变窄,流速提高,从而使板片后半部分的换热也得到强化。

管壳式换热器在制造过程中,管板与管的焊接通常采用手工电弧焊。焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力分布不均匀。在使用中,管板一般与工业冷却水接触,工业冷却水中的杂质、盐类、气体和微生物将构成管板和焊缝的腐蚀,通常称为电化学腐蚀。结果表明,无论是淡水还是海水,工业水中都含有各种离子和溶解氧。氯和氧的浓度变化对金属的腐蚀形态起着重要作用。此外,金属结构的复杂性也会影响腐蚀形貌。因此,管板与管子之间的焊缝腐蚀主要是点蚀和缝隙腐蚀。

钎焊板式换热器与制冷用壳程管式换热器相比,除了具有板式换热器的般特点,制冷用板式换热器还具有如下特点:制冷剂充灌量小,有利于环境保护和降低运行成本。管壳式换热器的壳侧和管侧的容积都很大,要使制冷系统正常工作,必须充灌大量的制冷剂,而且还可能造成环境污染。而且板式换热器方面体积小,另方面间距尺寸也小。

水冲洗后,在清洗槽内循环加入“板式换热器清洗剂”,定期用pH试纸测量酸溶液的pH值,使其低于。当pH值在半小时内趋于稳定,清洗系统无气体排放时,酸洗结束,水洗合格后,循环加入“钝化预膜剂”进行钝化处理,提高铜管的耐腐蚀性能。整个系统溶液浓度混合均匀后,停止循环,浸泡-小时。将钝化液排出系统,用“—中和剂”中和处理后排出。清洁过程结束了。断开与冷却盘管无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵、冷却盘管连接成封闭的清洗回路。检查清洗系统在模拟清洗状态下的泄漏情况,同时清除线圈内的松散污垢。目测无大颗粒杂质时,冲洗出口水,冲洗完毕。

观察换热器进出液温度,找出异常变化原因。通过换热器压力表观察每侧压力降,找出异常变化的原因。根据需要减少或增加流体流量以达到所需温度。例如,夏季增加换热器的水流量,冬季减少换热器的水流量。如果换热器没有隔热,壳程流体是液体,可以用手触摸上部。如果您觉得某个区域的温度高于或低于其他九个区域的温度(取决于壳程流体是加热还是冷却),则表明存在安全气囊。

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根据垫片的使用目的和密封质量要求,可采用不同厂家的混合密封胶和非混合密封胶。胶接前,用蒸汽气流将胶接面上残留的胶和垫片彻底清除。对于混合型密封胶,必须烧掉板式换热器结合面上残留的胶和垫片。大量粘接时,应准备冷冻密封用液氮池,并准备干燥带垫片板式换热器的加热炉。加热温度应达到摄氏度。如果条件允许,应对板式换热器进行化学清洗,以确保板式换热器接合面上残留的粘合部件的垫圈被完全移除。