哪里有钎焊板式换热器生产

2020-01-09 14:24:21 104

哪里有钎焊板式换热器生产

公司经营范围:节能环保设备、换热设备、余热回收设备、电站辅机设备、过滤设备、电缆桥架、母线槽、高低压开关柜、仪表阀门、支吊架研发、加工、制造、安装、调试、维修及相关技术服务,是一家集专业研发、设计、生产和销售板式换热器及节能环保设备和新能源应用技术的高新技术企业。我们产品无论是单一设备,还是系统,从设计到产品出厂及售后服务的全过程,每道工序均处于严格的监控之中。我们进行精巧设计,使我们的产品大幅降低能源消耗,经久耐用,且产品性能质量可靠,产品广泛用于治金、集中共热、医药、化工、环保电力、矿山水泥、污水处理等行业。

管壳式换热器又称管壳式换热器。管壳内的管束壁面被用作传热面的管间换热器。该换热器具有结构简单、成本低、通流截面宽、易结垢、传热系数低、占地面积大等优点。它可以由各种结构材料(主要是金属材料)制成,可以在高温高压下使用。它是一种广泛使用的类型。管壳式换热器有固定管板式汽水换热器、带膨胀节的管壳式汽水换热器、浮头式汽水换热器、U型管壳式汽水换热器等,波节管壳式汽水换热器和分段式汽水换热器。管壳式换热器的主要控制参数有加热面积、热水流量、换热器、热介质参数等



一般情况下,管壳式换热器的检修、集箱、大盖、小盖的解体都需要一个框架(架子表面需要设置护栏),整个装置的停机检修一般在停机前完成。这主要是为了避免工期的影响,但不能在停工的情况下停止运行。清理完毕后,堆芯着陆后应及时清理、重装和加压。如果问题尽快暴露出来,在发生堆芯泄漏甚至需要更换管束时,都会有缓冲时间。如果需要管道,则不会重新加载管箱,也无法安装管道。管壳式换热器的部件应按图纸的有关要求进行检查和维护。管端泄漏属于膨胀管连接形式的,应重新进行胀管。如果是焊接连接,找到泄漏并打磨焊缝。

钎焊板式换热器与制冷用壳程管式换热器相比,除了具有板式换热器的般特点,制冷用板式换热器还具有如下特点:制冷剂充灌量小,有利于环境保护和降低运行成本。管壳式换热器的壳侧和管侧的容积都很大,要使制冷系统正常工作,必须充灌大量的制冷剂,而且还可能造成环境污染。而且板式换热器方面体积小,另方面间距尺寸也小。

换热系统的配置问题:在很多情况下,来自热侧加热系统的热量没有被冷侧足够的冷却水带走。如水量不够,水温不够,导致热侧换热器失效。如果这是原因,换热器是无用的。板式换热器只起换热作用,遵循能量传导规律,即热侧释放的热量等于冷侧吸收的热量。换热器安装过程中不需要注意的问题:很多用户在购买换热器时只提供换热面积,没有换热、介质流量、进出口温度等具体数据,导致购买的板式换热器虽然模型面积正确,但工艺流程组合不合理,板式换热器不能达到预期的效果,即使在此基础上增加面积也是无用的。



一般情况下,管壳式换热器的检修、集箱、大盖、小盖的解体都需要一个框架(架子表面需要设置护栏),整个装置的停机检修一般在停机前完成。这主要是为了避免工期的影响,但不能在停工的情况下停止运行。清理完毕后,堆芯着陆后应及时清理、重装和加压。如果问题尽快暴露出来,在发生堆芯泄漏甚至需要更换管束时,都会有缓冲时间。如果需要管道,则不会重新加载管箱,也无法安装管道。管壳式换热器的部件应按图纸的有关要求进行检查和维护。管端泄漏属于膨胀管连接形式的,应重新进行胀管。如果是焊接连接,找到泄漏并打磨焊缝。

结构紧凑,占地面积小,换热效率高,承压能力强,耐高温,运行可靠。换热效率高:换热器中介质的换热由板束实现。构成板束的板材由专用模具压制而成,其结构与普通的可拆式板式换热器相似。它具有传热效率高、流量大、流体压降小、热损失小等优点。灵活性和方便性:不同长度的板可以用一套模具压制成不同规格的板束,形成一系列相同宽度的产品,具有多种规格和型号,选择余地大,可以更好地满足工作条件的要求。适用范围广,MPA或工作介质对密封垫片、易燃易爆、有毒介质和环境的腐蚀,在生产过程中需要高安全性,如蒸汽冷凝、液体介质冷却、温升、蒸发等。因此,它不仅具有可拆式板式换热器的优点,而且还具有高温高压的特点。

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换热系统的配置问题:在很多情况下,来自热侧加热系统的热量没有被冷侧足够的冷却水带走。如水量不够,水温不够,导致热侧换热器失效。如果这是原因,换热器是无用的。板式换热器只起换热作用,遵循能量传导规律,即热侧释放的热量等于冷侧吸收的热量。换热器安装过程中不需要注意的问题:很多用户在购买换热器时只提供换热面积,没有换热、介质流量、进出口温度等具体数据,导致购买的板式换热器虽然模型面积正确,但工艺流程组合不合理,板式换热器不能达到预期的效果,即使在此基础上增加面积也是无用的。

为此,我们愿与各界同仁共同开拓更广泛的合作领域,真诚合作,共求繁荣,让我们的产品伴随您的事业走向明天的辉煌。



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板式换热器的常见故障有内漏、外漏、压降过大、加热温度达不到要求。a钢板选用不当导致钢板腐蚀产生裂纹或穿孔;操作条件不符合设计要求;冷冲压后残余应力及装配时夹紧尺寸过小引起应力腐蚀;漏板槽轻微泄漏,在介质中形成有害物质的集中腐蚀板,形成内漏。处理方法:更换裂纹或穿孔板,现场用透光法发现板裂纹;调整运行参数,使其满足设计条件;换热器在维修和组装时应满足要求,不能越小越好;板材合理匹配。