专业生产板式换热器加工厂

2020-01-14 14:31:01 40

专业生产板式换热器加工厂

公司经营范围:节能环保设备、换热设备、余热回收设备、电站辅机设备、过滤设备、电缆桥架、母线槽、高低压开关柜、仪表阀门、支吊架研发、加工、制造、安装、调试、维修及相关技术服务,是一家集专业研发、设计、生产和销售板式换热器及节能环保设备和新能源应用技术的高新技术企业。我们产品无论是单一设备,还是系统,从设计到产品出厂及售后服务的全过程,每道工序均处于严格的监控之中。我们进行精巧设计,使我们的产品大幅降低能源消耗,经久耐用,且产品性能质量可靠,产品广泛用于治金、集中共热、医药、化工、环保电力、矿山水泥、污水处理等行业。

在连续正常运行过程中,由于冷、热介质同时处于供压状态,压差平衡,温度也处于可控波动范围内,换热器发生大量泄漏事故的概率通常较低,换热器的变形空间小,冲击力引起密封错位或板变形的可能性也小。在这种情况下,换热器密封由于长期压缩而失去部分弹性记忆功能。当温度下降时,会形成冷收缩,板与板之间的间隙增大。设备开启后,压力和温度上升不同步,温度恢复相对滞后,板间热收缩间隙补充相对缓慢,密封挤压造成突发泄漏事故。为解决中厚板热收缩间隙泄漏问题,应从泵的启停到温度恢复期进行实时检测和监测。必要的定期维护和试压可根据具体用途确定。板式换热器使用半年以上,使用前应进行水压试验。



板式换热器密封失效的原因是什么?压力效应:板式换热器在额定工作压力下使用时,可拆卸产生泄漏。除了设备制造和组装过程中的质量因素外,一般还与系统中的异常冲击载荷有关,一般操作人员不易检查。冲击引起的瞬时压力峰值往往比正常工作压力高出一倍左右,安装在板式换热器上的橡胶垫移位,使板式换热器密封失效。由于该装置的传热元件为不锈钢薄板,密封刚度相对较差,密封周长,抗冲击性能低于管壳式换热器。时效性:对已使用或闲置多年的设备,密封材料的老化可能影响密封可靠性,应利用维修时机及时更换新的密封垫片。温度效应:温度的快速变化也会导致密封失效。

管壳式换热器特点:结构坚固,能选用多种材料制造,适应性强,尤其在高温、高压和大型装置中得到普遍应用。管壳式换热器主要由个组合部分构成:前端管箱,包括分隔板、接管、连接法兰等。分类:按管板和壳体及其配合部分的形式可分为固定管板式、浮头式、U型管式。材质:根据介质的不同,可选用碳素钢、不锈钢、铜及其它特殊材质。管壳式换热器应用范围:化工、石油、电力、轻工、冶金、原子能、造船、航空、供热等工业部门中。特别是在石油炼制和化学加工装置中,占有重要的地位。

为了提高板式换热器的表面换热系数,板式换热器的波纹可以使流体在小流量下产生湍流,从而获得较高的表面换热系数。表面换热系数与板波纹的几何结构和介质的流动状态有关。波纹板的波形有人字形、直线形、球形等,经过多年的研究和试验,发现波纹截面形状呈角形(正弦表面传热系数大,压降小,受压应力分布均匀)。板间通道内介质的速度越高,表面换热系数越大。高导热板可选用奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。



板式换热器是一种节能紧凑型换热器。板式换热器具有传热系数高、压力损失小、结构紧凑、维修方便等优点,随着结构的改进和大型制造技术的发展,板式换热器的应用越来越受到重视。然而,传统的散装板式换热器(可拆式板式换热器)由于自身结构的局限性,使用的压力不超过2.5MPa,使用温度不超过250℃,此外,橡胶垫片在高温下也存在易失效的缺陷,在某些特定介质中应用问题尚未解决。

由于板式换热器水在低流量下的高紊流,温度分布非常均匀,降低了冷冻水的冻结倾向。即使发生冻结,也能比管壳式换热器更好地承受冻结产生的压力,容易使热管开裂,冻结后即可使用。完全蒸发,经济性高:制冷剂在制冷板式换热器中蒸发时,很容易达到完全蒸发到无液体状态,所以在大多数情况下,制冷系统不需要配备气液分离器。而且易于实现单元化,安装、维护、运输简单方便,可以节约成本,降低成本。

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为了提高板式换热器的表面换热系数,板式换热器的波纹可以使流体在小流量下产生湍流,从而获得较高的表面换热系数。表面换热系数与板波纹的几何结构和介质的流动状态有关。波纹板的波形有人字形、直线形、球形等,经过多年的研究和试验,发现波纹截面形状呈角形(正弦表面传热系数大,压降小,受压应力分布均匀)。板间通道内介质的速度越高,表面换热系数越大。高导热板可选用奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。

为此,我们愿与各界同仁共同开拓更广泛的合作领域,真诚合作,共求繁荣,让我们的产品伴随您的事业走向明天的辉煌。



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板式换热器结垢后清洗:目前采用的清洗剂有有机酸和无机酸。有机酸主要有草酸、甲酸等,无机酸主要有盐酸、硝酸等,通过对换热器结垢形成、工艺、材质及结垢成分的分析,认为换热器循环面积小,内部结构复杂,清洗液产生沉淀不易排出。换热器材质为镍钛合金,清洗液为盐酸。板式换热器易产生强烈的腐蚀,缩短了换热器的使用寿命。通过反复试验,发现选择甲酸作为清洗液效果较好。在甲酸清洗液中加入缓冲液和表面活性剂,清洗效果较好,可减少清洗液对板的腐蚀。通过对水垢样品的化学测试,表明甲酸能有效地去除水垢。通过酸浸试验发现,甲酸能有效去除板上附着的水垢,对换热器板的腐蚀作用也很小。