管壳式换热器
管壳式换热器
公司经营范围：节能环保设备、换热设备、余热回收设备、电站辅机设备、过滤设备、电缆桥架、母线槽、高低压开关柜、仪表阀门、支吊架研发、加工、制造、安装、调试、维修及相关技术服务，是一家集专业研发、设计、生产和销售板式换热器及节能环保设备和新能源应用技术的企业。我们产品无论是单一设备，还是系统，从设计到产品出厂及售后服务的全过程，每道工序均处于严格的监控之中。我们进行精巧设计，使我们的产品大幅降低能源消耗，经久耐用，且产品性能质量可靠，产品广泛用于治金、集热、医药、化工、环保电力、矿山水泥、污水处理等行业。
根据垫片的使用目的和密封质量要求，可采用不同厂家的混合密封胶和非混合密封胶。胶接前，用蒸汽气流将胶接面上残留的胶和垫片彻底清除。对于混合型密封胶，必须烧掉板式换热器结合面上残留的胶和垫片。大量粘接时，应准备冷冻密封用液氮池，并准备干燥带垫片板式换热器的加热炉。加热温度应达到摄氏度。如果条件允许，应对板式换热器进行化学清洗，以确保板式换热器接合面上残留的粘合部件的垫圈被完全移除。
由于板式换热器管板受到水、空化和腐蚀等微化学介质的侵蚀，管板的焊接接头经常发生泄漏，造成水和化学物质的混合，生产过程温度难以控制，导致其他产品的产生，严重影响产品质量。凝汽器管板焊缝泄漏后，容易产生管板内应力，引起其它换热器泄漏。需要反复补焊和试验。人们需要几天时间来修理它。经过几个月的使用，管板焊缝再次腐蚀，给企业带来了人力、物力和财力的浪费，增加了生产成本。
钎焊板式换热器与用于制冷的壳管式换热器相比，板式换热器除了具有板式换热器的一般特点外，还具有以下特点：制冷剂充量小，有利于环保，降低运行成本。管壳式换热器的壳程和管程容积很大。为了使制冷系统正常工作，必须加注大量的制冷剂，这也可能造成环境污染。另一方面，板式换热器体积小，间距小。由于板式换热器中的水在低速时会形成高紊流，温度分布非常均匀，降低了冷冻水的冻结倾向。即使发生冻结，也能比管壳式换热器更好地承受冻结产生的压力，容易使热管开裂，冻结后即可使用。
在制冷技术中，换热器是冷凝器、蒸发器、回热器和中冷器等不可缺少的制冷设备。它不仅占整个制冷设备重量、体积和金属消耗的%以上，而且对制冷性能有着明显的影响。因此，加强制冷换热器的传热，减少重量和体积，降低金属消耗是制冷技术的发展方向。目前，一种新型全焊接板式换热器已在制冷技术中得到应用，显示出很强的发展潜力。
换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种造成经济损失，甚至还有可能发生恶性生产事故。板式换热器的板片型式或波纹式要根据换热场合的实际需要而定。阻力小的板型适合于流量大、压降小的情况，对于流量小、压降大的场合应选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。为避免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，确定板型时不宜选择单板面积太小的板片。
管壳式换热器由管壳、传热管束、管板、隔板（隔板）和管箱组成。管壳式换热器的壳体大部分为圆柱形，并配有管束。管束两端固定在管板上。传热流体有两种，一种是管内流体，另一种是管侧流体，另一种是管外流体，称为壳侧流体。为了提高管外流体的传热系数，通常在管壳内设置几个折流板。折流板可以提高壳程流体的速度，使流体按规定的距离多次通过管束，提高流体的紊流度。换热管可按等角或正方形布置在管板上。等边角布置紧凑，管外流体紊流，传热系数大，方形布置便于管外清洗，适用于流体结垢。
管壳式换热器
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销售宗旨：为客户创造价值是我们追求的目标
产品优势：专业销售 薄利多销 信誉好。口碑好，服务周到！
板式换热器广泛应用于日常生活中。可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、、余热回收等场合。那么你对板式换热器的部件了解多少？板式换热器型式的选择：板式换热器有多种型式，每种型式都有相应的工况，在工程设计中应优先选用。当温度高于摄氏度，压力大于兆帕时，可选用钎焊换热器。如果总面积较大，也可选用全焊接换热器。对于端部温差小的工况，可选用浅槽波纹。对于拆卸频繁的换热器，可选用可拆卸式换热器。对于大流量差的换热器，可选用非对称换热器。
为此，我们愿与各界同仁共同开拓更广泛的合作领域，真诚合作，共求繁荣，让我们的产品伴随您的事业走向明天的辉煌。
管壳式换热器
江苏初源环保科技有限公司坐落在长江之畔，素有江中明珠的扬中市，东北与泰州、扬州隔江相望，西南与镇江、常州一衣带水，南桥相接沪宁高速和京沪铁路，北渡可联京沪高速，得天独厚的地理位置为公司的物流服务及售后提供了便利。
管壳式换热器
在制冷技术中，换热器是冷凝器、蒸发器、回热器和中冷器等不可缺少的制冷设备。它不仅占整个制冷设备重量、体积和金属消耗的%以上，而且对制冷性能有着明显的影响。因此，加强制冷换热器的传热，减少重量和体积，降低金属消耗是制冷技术的发展方向。目前，一种新型全焊接板式换热器已在制冷技术中得到应用，显示出很强的发展潜力。