专业办理板式换热器厂家直
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江苏初源环保科技有限公司,前身(江苏巴威节能设备有限公司)坐落在长江之畔,素有江中明珠的扬中市,东北与泰州、扬州隔江相望,西南与镇江、常州一衣带水,南桥相接沪宁高速和京沪铁路,北渡可联京沪高速,得天独厚的地理位置为公司的物流服务及售后提供了便利。
公司经营范围:节能环保设备、换热设备、余热回收设备、电站辅机设备、过滤设备、电缆桥架、母线槽、高低压开关柜、仪表阀门、支吊架研发、加工、制造、安装、调试、维修及相关技术服务,是一家集专业研发、设计、生产和销售板式换热器及节能环保设备和新能源应用技术的企业。我们产品无论是单一设备,还是系统,从设计到产品出厂及售后服务的全过程,每道工序均处于严格的监控之中。我们进行精巧设计,使我们的产品大幅降低能源消耗,经久耐用,且产品性能质量可靠,产品广泛用于治金、集热、医药、化工、环保电力、矿山水泥、污水处理等行业。为客户提供可靠的解决方案,为客户创造更高的价值,让客户更好的享受我们全方位服务和技术支持,是我们追求的宗旨。
为了提高板式换热器的表面换热系数,板式换热器的波纹可以使流体在小流量下产生湍流,从而获得较高的表面换热系数。表面换热系数与板波纹的几何结构和介质的流动状态有关。波纹板的波形有人字形、直线形、球形等,经过多年的研究和试验,发现波纹截面形状呈角形(正弦表面传热系数大,压降小,受压应力分布均匀)。板间通道内介质的速度越高,表面换热系数越大。高导热板可选用奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。
管壳式换热器的主要控制参数有加热面积、热水流量、换热、热介质参数等,每次流体通过管束称为管程,每次流体通过管程称为管程。图中所示为一个简单的单壳单管换热器,简称为-型换热器。为了提高管内流体的速度,可以在两端的管箱中设置挡板,将所有管道分成若干组。这样,流体一次只通过一部分管道,在管束中来回多次,称为多道。同样,为了提高管外的流速,还可以在管壳内安装纵向挡板,迫使流体多次通过管壳空间,称为多壳程。多管程和多管程可以一起使用。
管壳式换热器特点:结构坚固,能选用多种材料制造,适应性强,尤其在高温、高压和大型装置中得到普遍应用。管壳式换热器主要由个组合部分构成:前端管箱,包括分隔板、接管、连接法兰等。分类:按管板和壳体及其配合部分的形式可分为固定管板式、浮头式、U型管式。材质:根据介质的不同,可选用碳素钢、不锈钢、铜及其它特殊材质。管壳式换热器应用范围:化工、石油、电力、轻工、冶金、原子能、造船、航空、供热等工业部门中。特别是在石油炼制和化学加工装置中,占有重要的地位。
管壳式换热器特点:结构坚固,能选用多种材料制造,适应性强,尤其在高温、高压和大型装置中得到普遍应用。管壳式换热器主要由个组合部分构成:前端管箱,包括分隔板、接管、连接法兰等。分类:按管板和壳体及其配合部分的形式可分为固定管板式、浮头式、U型管式。材质:根据介质的不同,可选用碳素钢、不锈钢、铜及其它特殊材质。管壳式换热器应用范围:化工、石油、电力、轻工、冶金、原子能、造船、航空、供热等工业部门中。特别是在石油炼制和化学加工装置中,占有重要的地位。
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为此,我们愿与各界同仁共同开拓更广泛的合作领域,真诚合作,共求繁荣,让我们的产品伴随您的事业走向明天的辉煌。
换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。产生的这些污垢会使设备和管道线路失效,装置系统会发生生产下降,能耗、物耗增加等不良情况,污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断,装置系统被迫停产,直接造成各种造成经济损失,甚至还有可能发生恶性生产事故。板式换热器的板片型式或波纹式要根据换热场合的实际需要而定。阻力小的板型适合于流量大、压降小的情况,对于流量小、压降大的场合应选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。为避免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,确定板型时不宜选择单板面积太小的板片。
板式换热器是种能效高的、紧凑的换热设备。由于有传热系数高、压力损失小、结构紧凑、维修方便等诸多优点,并且随着结构的改进和大型化制造技术的提高,板式换热器的应用日益受到人们的重视。但是传统的散装式板式换热器(可拆卸式板式换热器),另外还存在橡胶密封垫在高温下容易失效的缺陷以及在某些特定介质中的应用问题未能解决。因此,为了提高板式换热器的使用温度和压力,扩大其使用范围。
管壳式换热器在制造过程中,管板与管的焊接通常采用手工电弧焊。焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力分布不均匀。在使用中,管板一般与工业冷却水接触,工业冷却水中的杂质、盐类、气体和微生物将构成管板和焊缝的腐蚀,通常称为电化学腐蚀。结果表明,无论是淡水还是海水,工业水中都含有各种离子和溶解氧。氯和氧的浓度变化对金属的腐蚀形态起着重要作用。此外,金属结构的复杂性也会影响腐蚀形貌。因此,管板与管子之间的焊缝腐蚀主要是点蚀和缝隙腐蚀。
板式换热器结垢后清洗:目前采用的清洗剂有有机酸和无机酸。有机酸主要有草酸、甲酸等,无机酸主要有盐酸、硝酸等,通过对换热器结垢形成、工艺、材质及结垢成分的分析,认为换热器循环面积小,内部结构复杂,清洗液产生沉淀不易排出。换热器材质为镍钛合金,清洗液为盐酸。板式换热器易产生强烈的腐蚀,缩短了换热器的使用寿命。通过反复试验,发现选择甲酸作为清洗液效果较好。在甲酸清洗液中加入缓冲液和表面活性剂,清洗效果较好,可减少清洗液对板的腐蚀。通过对水垢样品的化学测试,表明甲酸能有效地去除水垢。通过酸浸试验发现,甲酸能有效去除板上附着的水垢,对换热器板的腐蚀作用也很小。
半焊接板式换热器采用两块板沿密封槽激光焊接形成一对板,形成密封通道。特殊介质在焊接通道中流动,板对用垫片密封,垫片以固定压板与活动压板重叠的形式夹紧。这种结构使每一块板都易于维护,同时保证了焊接板组的稳定性。半焊接板式换热器广泛应用于冶金、制冷等行业。冶金行业的硫酸换热器和制冷行业的氨蒸发器均采用半焊接板式换热器。板式换热器是一种高效紧凑的换热设备。
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管壳式换热器在制造过程中,管板与管的焊接通常采用手工电弧焊。焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力分布不均匀。在使用中,管板一般与工业冷却水接触,工业冷却水中的杂质、盐类、气体和微生物将构成管板和焊缝的腐蚀,通常称为电化学腐蚀。结果表明,无论是淡水还是海水,工业水中都含有各种离子和溶解氧。氯和氧的浓度变化对金属的腐蚀形态起着重要作用。此外,金属结构的复杂性也会影响腐蚀形貌。因此,管板与管子之间的焊缝腐蚀主要是点蚀和缝隙腐蚀。