新款可拆式板式换热器定制
新款可拆式板式换热器定制
公司经营范围：节能环保设备、换热设备、余热回收设备、电站辅机设备、过滤设备、电缆桥架、母线槽、高低压开关柜、仪表阀门、支吊架研发、加工、制造、安装、调试、维修及相关技术服务，是一家集专业研发、设计、生产和销售板式换热器及节能环保设备和新能源应用技术的企业。我们产品无论是单一设备，还是系统，从设计到产品出厂及售后服务的全过程，每道工序均处于严格的监控之中。我们进行精巧设计，使我们的产品大幅降低能源消耗，经久耐用，且产品性能质量可靠，产品广泛用于治金、集热、医药、化工、环保电力、矿山水泥、污水处理等行业。
钎焊板式换热器是一种新型高效换热器，它是由一系列固定波纹形状的层压金属片钎焊而成。在不同的板之间形成一个薄的矩形通道，通过该通道进行热交换。与传统的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗下，其传热系数要高得多，在适用范围内有取代管壳式换热器的趋势。让钎焊板式换热器采用变间距板片结构后，当空气纵掠错列板片时，板片的交错分布使得上游板片对下游板片有绕流作用，加强了板片前半部分的换热能力，后面板片的分布又使得流道变窄，流速提高，从而使板片后半部分的换热也得到强化。
管壳式换热器在制造过程中，管板与管的焊接通常采用手工电弧焊。焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力分布不均匀。在使用中，管板一般与工业冷却水接触，工业冷却水中的杂质、盐类、气体和微生物将构成管板和焊缝的腐蚀，通常称为电化学腐蚀。结果表明，无论是淡水还是海水，工业水中都含有各种离子和溶解氧。氯和氧的浓度变化对金属的腐蚀形态起着重要作用。此外，金属结构的复杂性也会影响腐蚀形貌。因此，管板与管子之间的焊缝腐蚀主要是点蚀和缝隙腐蚀。
原因：a.操作系统管路吹扫不正常，特别是新安装的系统管路中有大量污垢（如焊渣等）进入板式换热器。由于板式换热器通道的横截面积较窄，换热器中的泥沙和悬浮物聚集在转角孔和导流区，导致通道面积大幅度减小，造成这部分的主要压力损失；B板式换热器的面积过小，导致板间流量大，压降大；C板式换热器运行一段时间后，由于板面结垢，导致压降过大。
提高板式换热器的表面换热系数：由于板式换热器的波纹可以使流体在小流量（雷诺数）下产生湍流，因此可以获得较高的表面换热系数。表面换热系数与板波纹的几何结构和介质的流动状态有关。波纹板的波形有人字、直线、球面等，经过多年的研究和实验，发现波纹截面形状呈角形（正弦表面传热系数大，压降小，在压力作用下应力分布均匀，但加工难度大？)波纹夹角越大，板间通道内介质的速度越高，表面换热系数越大。
钎焊板式换热器与制冷用壳程管式换热器相比，除了具有板式换热器的般特点，制冷用板式换热器还具有如下特点：制冷剂充灌量小，有利于环境保护和降低运行成本。管壳式换热器的壳侧和管侧的容积都很大，要使制冷系统正常工作，必须充灌大量的制冷剂，而且还可能造成环境污染。而且板式换热器方面体积小，另方面间距尺寸也小。
由于板式换热器水在低流量下的高紊流，温度分布非常均匀，降低了冷冻水的冻结倾向。即使发生冻结，也能比管壳式换热器更好地承受冻结产生的压力，容易使热管开裂，冻结后即可使用。完全蒸发，经济性高：制冷剂在制冷板式换热器中蒸发时，很容易达到完全蒸发到无液体状态，所以在大多数情况下，制冷系统不需要配备气液分离器。而且易于实现单元化，安装、维护、运输简单方便，可以节约成本，降低成本。
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换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种造成经济损失，甚至还有可能发生恶性生产事故。板式换热器的板片型式或波纹式要根据换热场合的实际需要而定。阻力小的板型适合于流量大、压降小的情况，对于流量小、压降大的场合应选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。为避免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，确定板型时不宜选择单板面积太小的板片。
为此，我们愿与各界同仁共同开拓更广泛的合作领域，真诚合作，共求繁荣，让我们的产品伴随您的事业走向明天的辉煌。
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管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，种在管内流动，称为管程流体；另种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边角形或正方形排列。等边角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。