全焊接式板式换热器

2020-03-17 14:24:23 2478

全焊接式板式换热器

江苏初源环保科技有限公司,前身(江苏巴威节能设备有限公司)坐落在长江之畔,素有江中明珠的扬中市,东北与泰州、扬州隔江相望,西南与镇江、常州一衣带水,南桥相接沪宁高速和京沪铁路,北渡可联京沪高速,得天独厚的地理位置为公司的物流服务及售后提供了便利。

公司经营范围:节能环保设备、换热设备、余热回收设备、电站辅机设备、过滤设备、电缆桥架、母线槽、高低压开关柜、仪表阀门、支吊架研发、加工、制造、安装、调试、维修及相关技术服务,是一家集专业研发、设计、生产和销售板式换热器及节能环保设备和新能源应用技术的企业。我们产品无论是单一设备,还是系统,从设计到产品出厂及售后服务的全过程,每道工序均处于严格的监控之中。我们进行精巧设计,使我们的产品大幅降低能源消耗,经久耐用,且产品性能质量可靠,产品广泛用于治金、集热、医药、化工、环保电力、矿山水泥、污水处理等行业。为客户提供可靠的解决方案,为客户创造更高的价值,让客户更好的享受我们全方位服务和技术支持,是我们追求的宗旨。



板式换热器是种能效高的、紧凑的换热设备。由于有传热系数高、压力损失小、结构紧凑、维修方便等诸多优点,并且随着结构的改进和大型化制造技术的提高,板式换热器的应用日益受到人们的重视。但是传统的散装式板式换热器(可拆卸式板式换热器),另外还存在橡胶密封垫在高温下容易失效的缺陷以及在某些特定介质中的应用问题未能解决。因此,为了提高板式换热器的使用温度和压力,扩大其使用范围。





管壳式换热器特点:结构坚固,能选用多种材料制造,适应性强,尤其在高温、高压和大型装置中得到普遍应用。管壳式换热器主要由个组合部分构成:前端管箱,包括分隔板、接管、连接法兰等。分类:按管板和壳体及其配合部分的形式可分为固定管板式、浮头式、U型管式。材质:根据介质的不同,可选用碳素钢、不锈钢、铜及其它特殊材质。管壳式换热器应用范围:化工、石油、电力、轻工、冶金、原子能、造船、航空、供热等工业部门中。特别是在石油炼制和化学加工装置中,占有重要的地位。

为了提高板式换热器的表面换热系数,板式换热器的波纹可以使流体在小流量下产生湍流,从而获得较高的表面换热系数。表面换热系数与板波纹的几何结构和介质的流动状态有关。波纹板的波形有人字形、直线形、球形等,经过多年的研究和试验,发现波纹截面形状呈角形(正弦表面传热系数大,压降小,受压应力分布均匀)。板间通道内介质的速度越高,表面换热系数越大。高导热板可选用奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。

管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,种在管内流动,称为管程流体;另种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边角形或正方形排列。等边角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。

全焊接式板式换热器

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钎焊板式换热器与用于制冷的壳管式换热器相比,板式换热器除了具有板式换热器的一般特点外,还具有以下特点:制冷剂充量小,有利于环保,降低运行成本。管壳式换热器的壳程和管程容积很大。为了使制冷系统正常工作,必须加注大量的制冷剂,这也可能造成环境污染。另一方面,板式换热器体积小,间距小。由于板式换热器中的水在低速时会形成高紊流,温度分布非常均匀,降低了冷冻水的冻结倾向。即使发生冻结,也能比管壳式换热器更好地承受冻结产生的压力,容易使热管开裂,冻结后即可使用。

在连续正常运行过程中,由于冷、热介质同时处于供压状态,压差平衡,温度也处于可控波动范围内,换热器发生大量泄漏事故的概率通常较低,换热器的变形空间小,冲击力引起密封错位或板变形的可能性也小。在这种情况下,换热器密封由于长期压缩而失去部分弹性记忆功能。当温度下降时,会形成冷收缩,板与板之间的间隙增大。设备开启后,压力和温度上升不同步,温度恢复相对滞后,板间热收缩间隙补充相对缓慢,密封挤压造成突发泄漏事故。为解决中厚板热收缩间隙泄漏问题,应从泵的启停到温度恢复期进行实时检测和监测。必要的定期维护和试压可根据具体用途确定。板式换热器使用半年以上,使用前应进行水压试验。

半焊接板式换热器采用两块板沿密封槽激光焊接形成一对板,形成密封通道。特殊介质在焊接通道中流动,板对用垫片密封,垫片以固定压板与活动压板重叠的形式夹紧。这种结构使每一块板都易于维护,同时保证了焊接板组的稳定性。半焊接板式换热器广泛应用于冶金、制冷等行业。冶金行业的硫酸换热器和制冷行业的氨蒸发器均采用半焊接板式换热器。板式换热器是一种高效紧凑的换热设备。

在连续正常运行过程中,由于冷、热介质同时处于供压状态,压差平衡,温度也处于可控波动范围内,换热器发生大量泄漏事故的概率通常较低,换热器的变形空间小,冲击力引起密封错位或板变形的可能性也小。在这种情况下,换热器密封由于长期压缩而失去部分弹性记忆功能。当温度下降时,会形成冷收缩,板与板之间的间隙增大。设备开启后,压力和温度上升不同步,温度恢复相对滞后,板间热收缩间隙补充相对缓慢,密封挤压造成突发泄漏事故。为解决中厚板热收缩间隙泄漏问题,应从泵的启停到温度恢复期进行实时检测和监测。必要的定期维护和试压可根据具体用途确定。板式换热器使用半年以上,使用前应进行水压试验。

管壳式换热器又称管壳式换热器。管壳内的管束壁面被用作传热面的管间换热器。该换热器具有结构简单、成本低、通流截面宽、易结垢、传热系数低、占地面积大等优点。它可以由各种结构材料(主要是金属材料)制成,可以在高温高压下使用。它是一种广泛使用的类型。管壳式换热器有固定管板式汽水换热器、带膨胀节的管壳式汽水换热器、浮头式汽水换热器、U型管壳式汽水换热器等,波节管壳式汽水换热器和分段式汽水换热器。管壳式换热器的主要控制参数有加热面积、热水流量、换热器、热介质参数等





全焊接式板式换热器


全焊接板式换热器结构紧凑,占地面积小,换热效率高,承压能力高,耐高温,运行可靠。换热效率高:换热器中介质的换热由板束实现。构成板束的板材由专用模具压制而成,其结构与普通的可拆式板式换热器相似。它具有传热效率高、流量大、流体压降小、热损失小等优点。灵活性和方便性:不同长度的板可以用一套模具压制成不同规格的板束,形成一系列相同宽度的产品,具有多种规格和型号,选择余地大,可以更好地满足工作条件的要求因此,它不仅具有可拆式板式换热器的优点,而且具有高温高压的特点。