江苏可拆式板式换热器生产

2020-01-15 14:24:21 1540

江苏可拆式板式换热器生产

江苏初源环保科技有限公司,前身(江苏巴威节能设备有限公司)坐落在长江之畔,素有江中明珠的扬中市,东北与泰州、扬州隔江相望,西南与镇江、常州一衣带水,南桥相接沪宁高速和京沪铁路,北渡可联京沪高速,得天独厚的地理位置为公司的物流服务及售后提供了便利。

公司经营范围:节能环保设备、换热设备、余热回收设备、电站辅机设备、过滤设备、电缆桥架、母线槽、高低压开关柜、仪表阀门、支吊架研发、加工、制造、安装、调试、维修及相关技术服务,是一家集专业研发、设计、生产和销售板式换热器及节能环保设备和新能源应用技术的企业。我们产品无论是单一设备,还是系统,从设计到产品出厂及售后服务的全过程,每道工序均处于严格的监控之中。我们进行精巧设计,使我们的产品大幅降低能源消耗,经久耐用,且产品性能质量可靠,产品广泛用于治金、集热、医药、化工、环保电力、矿山水泥、污水处理等行业。为客户提供可靠的解决方案,为客户创造更高的价值,让客户更好的享受我们全方位服务和技术支持,是我们追求的宗旨。



在连续正常运行过程中,由于冷、热介质同时处于供压状态,压差平衡,温度也处于可控波动范围内,换热器发生大量泄漏事故的概率通常较低,换热器的变形空间小,冲击力引起密封错位或板变形的可能性也小。在这种情况下,换热器密封由于长期压缩而失去部分弹性记忆功能。当温度下降时,会形成冷收缩,板与板之间的间隙增大。设备开启后,压力和温度上升不同步,温度恢复相对滞后,板间热收缩间隙补充相对缓慢,密封挤压造成突发泄漏事故。为解决中厚板热收缩间隙泄漏问题,应从泵的启停到温度恢复期进行实时检测和监测。必要的定期维护和试压可根据具体用途确定。板式换热器使用半年以上,使用前应进行水压试验。





在连续正常运行过程中,由于冷、热介质同时处于供压状态,压差平衡,温度也处于可控波动范围内,换热器发生大量泄漏事故的概率通常较低,换热器的变形空间小,冲击力引起密封错位或板变形的可能性也小。在这种情况下,换热器密封由于长期压缩而失去部分弹性记忆功能。当温度下降时,会形成冷收缩,板与板之间的间隙增大。设备开启后,压力和温度上升不同步,温度恢复相对滞后,板间热收缩间隙补充相对缓慢,密封挤压造成突发泄漏事故。为解决中厚板热收缩间隙泄漏问题,应从泵的启停到温度恢复期进行实时检测和监测。必要的定期维护和试压可根据具体用途确定。板式换热器使用半年以上,使用前应进行水压试验。

由于板式换热器水在低流量下的高紊流,温度分布非常均匀,降低了冷冻水的冻结倾向。即使发生冻结,也能比管壳式换热器更好地承受冻结产生的压力,容易使热管开裂,冻结后即可使用。完全蒸发,经济性高:制冷剂在制冷板式换热器中蒸发时,很容易达到完全蒸发到无液体状态,所以在大多数情况下,制冷系统不需要配备气液分离器。而且易于实现单元化,安装、维护、运输简单方便,可以节约成本,降低成本。

传统的管壳式换热器具有占地面积大、换热效率低、传热温差大、易结垢等缺点。不适用于化学工业中的大面积换热和大规模使用。管壳式换热器的重要部件和功能,易损件是板式换热器的垫片。耐酸、耐碱、耐盐。管壳式换热器具有传热效率小、温差小、抗垢能力强、传热系数高、能适应高临界负荷的场合等优点,在技术上越来越成熟,在未来的应用也越来越广泛。管壳式换热器在运行过程中容易发生泄漏。泄漏的原因有很多。针对不同的原因,板式换热器的泄漏有不同的处理方法。修理或更换管壳式换热器的变形零件。在没有备件的情况下,变形的零件可以临时拆卸和重新组装使用。

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为此,我们愿与各界同仁共同开拓更广泛的合作领域,真诚合作,共求繁荣,让我们的产品伴随您的事业走向明天的辉煌。



板式换热器的常见故障有内漏、外漏、压降过大、加热温度达不到要求。a钢板选用不当导致钢板腐蚀产生裂纹或穿孔;操作条件不符合设计要求;冷冲压后残余应力及装配时夹紧尺寸过小引起应力腐蚀;漏板槽轻微泄漏,在介质中形成有害物质的集中腐蚀板,形成内漏。处理方法:更换裂纹或穿孔板,现场用透光法发现板裂纹;调整运行参数,使其满足设计条件;换热器在维修和组装时应满足要求,不能越小越好;板材合理匹配。

换热机组适用于汽水换热、水-水换热等工况。是火力发电厂集中供热、锅炉区域供热和工业余热供热系统理想的成套换热设备。可广泛应用于宾馆、饭店、商业建筑、办公楼、住宅小区、企事业单位的供暖、空调、供暖系统,提供满足生产工艺和温度要求的舒适的工作和生活环境。管壳式换热机组基本配置:双螺纹管换热器(板式换热器)、智能给水膨胀系统、智能温控装置(选配)、循环泵、变频电子水处理器(选配)、去污器,智能电控柜(选配)、变频器、传感器、仪表、阀门、座底、配管等。

在连续正常运行过程中,由于冷、热介质同时处于供压状态,压差平衡,温度也处于可控波动范围内,换热器发生大量泄漏事故的概率通常较低,换热器的变形空间小,冲击力引起密封错位或板变形的可能性也小。在这种情况下,换热器密封由于长期压缩而失去部分弹性记忆功能。当温度下降时,会形成冷收缩,板与板之间的间隙增大。设备开启后,压力和温度上升不同步,温度恢复相对滞后,板间热收缩间隙补充相对缓慢,密封挤压造成突发泄漏事故。为解决中厚板热收缩间隙泄漏问题,应从泵的启停到温度恢复期进行实时检测和监测。必要的定期维护和试压可根据具体用途确定。板式换热器使用半年以上,使用前应进行水压试验。

板式换热器是流程工业设备换热技术的重要组成部分。用于密封板材的弹性垫片是一种易损件,也是自然条件下的老化件。板式换热器的使用寿命对板式换热器的使用寿命有着重要的影响。如果这些密封件变硬并失去弹性,热交换器将无法正常工作。原则上,密封件的固定分为粘接固定和非粘接固定两大类。密封垫的形状应与板式换热器密封处的形状保持一致。必须指出的是粘接式的固定方法不对密封功能产生任何作用。

管壳式换热机组产品特点:技术先进,外形美观,性能优良,质量可靠。优化设计,合理布局,结构紧凑,占地面积小,节省基建投资。采用我公司高效双螺纹管式换热器(板式换热器),机组运行成本低。优质元器件,精密制造,使用寿命长。控制方式多种多样:分为供热“质”调节型,供热“质”调节型,可大大节约了运行成本。多个控件,灵活的选项。智能化,自动化程度高,液晶显示,存储和打印各种操作数据,便于现场监控,无人值守,操作方便。根据用户要求,可实现多台机组的远程计算机监控和集中管理。该系统能自动供水,自动泄压,防止结垢,消除污染。它易于安装和使用。





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板式换热器密封失效的原因是什么?压力效应:板式换热器在额定工作压力下使用时,可拆卸产生泄漏。除了设备制造和组装过程中的质量因素外,一般还与系统中的异常冲击载荷有关,一般操作人员不易检查。冲击引起的瞬时压力峰值往往比正常工作压力高出一倍左右,安装在板式换热器上的橡胶垫移位,使板式换热器密封失效。由于该装置的传热元件为不锈钢薄板,密封刚度相对较差,密封周长,抗冲击性能低于管壳式换热器。时效性:对已使用或闲置多年的设备,密封材料的老化可能影响密封可靠性,应利用维修时机及时更换新的密封垫片。温度效应:温度的快速变化也会导致密封失效。